4工業(yè)尾氣發(fā)電機(jī)組
煉化尾氣發(fā)電機(jī)組
煉化尾氣發(fā)電機(jī)組適用行業(yè):
●石油煉化企業(yè)
●煉鋼煉鐵企業(yè)
煉化尾氣氣體概述:
石油化工企業(yè),在煉油過程中或其他生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生大量煉化尾氣。這些尾氣中大都含有氫氣、一氧化碳、少量甲烷還有其他一些烴類等可燃成分,還含有一些二氧化碳、氮氣、氧氣等其他氣體。有些煉鋼、煉鐵等工業(yè)企業(yè),在生產(chǎn)過程中也產(chǎn)生大量尾氣,氣體成分和煉化尾氣成分大體相同。
煉化尾氣主要成分:
不同的企業(yè)和不同的生產(chǎn)工藝,所產(chǎn)生的尾氣成分相差較大,主要可利用的成分為氫氣、一氧化碳、少量甲烷還有其他一些烴類等可燃成分,還含有一些二氧化碳、氮氣、氧氣等其他氣體。該種尾氣中氫氣含量往往較高,這種氣體特別適合 綠環(huán)動力300 系列燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組發(fā)電。
煉化尾氣發(fā)電機(jī)組的優(yōu)勢:
1.綠環(huán)動力煉化尾氣發(fā)電機(jī)組具有缸徑大、行程長、排量大的優(yōu)點,適合低熱值氣體發(fā)電,能夠確保機(jī)組輸出功率持續(xù)恒定。
2.綠環(huán)煉化尾氣發(fā)電機(jī)組采用內(nèi)混式進(jìn)氣系統(tǒng)及空燃比自動控制系統(tǒng),徹底避免了高氫燃?xì)饣鼗鸱排趩栴}。阻絕回火,確保燃?xì)廨斔桶踩?/span>
3. 自然吸氣,確保燃?xì)廨斔桶踩?,氣源的壓力只需大?2kPa 即可,使燃?xì)鈾C(jī)組的適用范圍更廣,對燃?xì)庵薪褂偷倪m用性強(qiáng),氣源低壓輸送更安全。自吸式進(jìn)氣,氣體混合后直接進(jìn)入燃燒室,不需要渦輪增壓器、中冷器等進(jìn)氣環(huán)節(jié),部件少,自然減少了故障率。
4.300 系列燃?xì)鈾C(jī)組點火系統(tǒng)采用美國或德國進(jìn)口等點火系統(tǒng),保證點火受控,確保獲得高的點火能量和精確的點火時間,使做功更徹底,能量更大,爆發(fā)力更強(qiáng)。
5. 可拆卸進(jìn)氣閥箱,不需拆卸缸蓋即可方便維護(hù)進(jìn)氣閥,清理焦油。
6. 低轉(zhuǎn)速確保機(jī)組使用壽命,保證年運(yùn)行 8000h, 大修周期 60000h。
7. 機(jī)組可以手動、自動并機(jī)并網(wǎng)功能,亦可孤島運(yùn)行,可實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及操作等功能。
機(jī)組對煉化尾氣的要求:
■一般要求距離機(jī)組燃?xì)膺M(jìn)氣調(diào)壓閥前 1 米內(nèi):
◎燃?xì)鉁囟?le; 40℃
◎ H?S ≤ 200mg/Nm3;
◎ NH? ≤ 20mg/Nm3;
◎焦油含量≤ 50mg/Nm3;
◎雜質(zhì)粒度≤ 5μm,雜質(zhì)含量≤ 30mg/Nm3;
◎水分含量≤ 40g/Nm3;
◎燃?xì)鉄嶂?ge; 4MJ/Nm3;
煉化尾氣發(fā)電機(jī)組參數(shù):
如果可燃?xì)怏w中含硫及氨成分較高,不僅會嚴(yán)重腐蝕火花塞電極,而且會使機(jī)油中的酸值增加,腐蝕機(jī)組內(nèi)部零件,同時易于生成沉淀物,增加對發(fā)動機(jī)的磨損和腐蝕。
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